Производство сотового поликарбоната.


proizvodstvo-sotovogo-polikarbonata-oborudovanie-dlya-proizvodstvaХорошо известный многим сотовый поликарбонат представляет собой материал из пары пластиковых листов, проложенных между собою ячейками для придания жесткости. Он высоко ценится за удачное сочетанное эксплуатационных качеств – способность сохранять тепло при достаточном светопропускании, прочность, небольшой удельный вес, устойчивость к химическому воздействию и влагостойкость. 

Попробуем раскрыть некоторые технологические детали производства поликарбоната и специфику используемого при этом оборудования

Основные сферы применения этого материала – строительство и агропром, где он популярен в качестве материала для парников и теплиц. Использование современных защитных покрытий, блокирующих лишний ультрафиолет, повышает его хозяйственные качества и значительно продлевает срок службы. Изделия и конструкции, изготавливаемые из поликарбоната, невероятно разнообразны, он применим для кровельных работ и сооружения различных навесов, используется как материал для перегородок и рекламных конструкций, спортивных сооружений и площадок, а также в качестве отделочного элемента. При правильном монтаже, эксплуатации и утилизации этот материал вполне экологичен и может использоваться даже в помещениях лечебных учреждений. Возможность выбирать подходящие габариты (толщину и размеры листов) и разнообразие доступных цветовых решений делают его еще популярнее.

Оборудование для производства сотового поликарбоната.

Основное оборудование для выпуска поликарбоната объединено в комплекс, называемый «линией экструзии». Дополнительно к ней широко применяются машины по нанесению на листы материала защитных пленок и покрытий.

Стоимость такой линии составляет около одиннадцати миллионов рублей. Современное оборудование обеспечивает производительность порядка пяти метров материала в секунду при толщине от четырех до шестнадцати миллиметров и ширине до двух метров.

Универсальность такой линии заключается в том, что в качестве сырья для нее можно использовать еще и полипропилен – весьма популярный в упаковочной отрасли материал.

Особенности технологии производства.

Поликарбонат представляет собой загустевшую смесь молекул фенолов и угольной кислоты. Современная химическая промышленность производит его в гранулированной форме, которая и является наиболее подходящим и часто употребляемым сырьем для работы экструзионных линий

Технология производства содержит следующие стадии:

1. Подготовительная (контроль материалов).

Смешивая гранулы различной окраски и прозрачности, добиваются необходимого цвета будущего материала. Производители сырья предлагают сегодня множество цветовых решений, а также осуществляют эффективный контроль качества не только при производстве, но и при транспортировке и хранении. Перед отпуском в производство необходимо лишь предварительно очистить их от возможного пылевого загрязнения, для чего используются специальные дополнительные механизмы.

2. Термическая (выплавка).

Плавление поликарбоната позволяет не только добиваться однородности массы (по цвету, прозрачности и плотности), но и применять дополнительные химические «присадки» для получения требуемых качеств материала – дополнительной жесткости, стойкости к истиранию, негорючести и т. д. В процессе плавления обрабатываемая масса тщательно перемешивается.

3. Формовочная (отливка).

При помощи специальных форм полужидкому материалу придается заданная структура – это может быть как монолитный лист, так и собственно ячеистый (сотовый) поликарбонат. Параметры вырабатываемого материала определяются требованиями заказа и могут достаточно гибко изменяться.

4. Механическая (резание).

Когда сформированный материал остывает до комфортной температуры и приобретает окончательную жесткость, его разрезают на листы требуемого размера, наиболее удобные для хранения и перевозки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>